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全自動彈花機工作時的狀態

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全自動彈花機工作時的狀態

發布日期:2020-10-08 作者: 點擊:

  全自動彈花機工作時的狀態


  機器工作時,待加工的原料(棉絮)均勻鋪在喂棉簾上。原料由兩對工作輥和送棉輥(兩對帶螺紋的粗軸輥)送到刺輥。由於滾筒的轉動,棉花層在給棉滾筒的夾持下不斷被喂入,棉花層的夾持力不斷減弱。當采摘和摩擦鋸齒對棉絨的作用力大於其所承受的抓持力時,刺輥和送棉輥之間大約有一千倍的拉伸,使棉絨分離成單纖維狀態,粘附在棉絨上的雜質具有較大的離心慣性力。

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  當刺輥離開給棉輥一定距離時,這些雜質在離心慣性力的作用下沿著輥外圓的切線方向不斷甩出。但棉纖維比重小,離心慣性力小,被鋸齒鉤住。隨著齒條滾筒進入接棉板,在氣流的作用下,通過輸棉通道送到集棉塵籠表麵,形成棉花層。

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  新型彈花機廠隨著塵籠的轉動,被壓棉輥壓平,送到二個喂棉板,和前麵的原理一樣。然而,混有灰塵和短纖維的空氣穿過灰塵籠的網,並通過風扇導管被送到除塵裝置。出棉寬度調整到一定程度,兩邊拉杆向外拉使寬度變長,兩邊拉杆向內推使寬度變窄。形成的棉花層被送到棉花卷繞輥,並自行卷繞在木輥的表麵上。


  近年來,機械行業的發展趨勢是以人性化、數字化、機械化、自動化和現代化為中心。這些已經成為現代機械企業競爭的主要因素。由單一功能設備組成的全自動生產線已成為新時代的寵兒。工作時,先將皮棉平鋪在機體蓋上,用滾軸帶住,然後工人踏動踏板,全機開始轉動,皮棉由滾軸帶入機內,依次經過三對內外鼓,經鋸條摩擦後皮棉即彈鬆成為絮棉,隨竹廉從出棉口出來,經壓棉杖輕壓,成為薄絮片。全過程除起初鋪棉用手工外,其餘均在機內完成。用這種彈花機彈花每人每日可彈絮棉130斤。這就是說,彈花機的效率比吊弓提高了15倍還多。


  可見,單一的功能已經不能滿足現代企業的需求。現在,秋葵视频在线观看下载安装已經開發了被子、毛毯和床墊的自動化生產線。但由於價格相對較高,對人員的技術、廠房的規模、企業的實力都有較高的要求。所以使用自動化生產線的企業並不多。但在未來的市場競爭中,人性化、數字化、自動化、現代化是企業間競爭的焦點!自動化生產線將在不久的將來成為受歡迎的新設備。


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